亚克力CNC雕刻是一种精密加工技术，广泛应用于广告标识、工艺品、模型制作等领域。通过数控机床精确雕刻，能够实现复杂图案和精细细节的刻画。进行亚克力CNC雕刻时，多个核心参数决定着加工质量和效率。

1.切削速度：切削速度是指刀具与亚克力板接触时的运动速度。较高的切削速度可以提高生产效率，但过高可能导致材料变热，产生毛刺或变形。通常，切削速度应根据亚克力的厚度和硬度进行调整，以保证平滑的切割效果。

2.进给速度：进给速度是指刀具每分钟沿切割路径前进的距离。适当的进给速度能确保刀具与材料的接触充分、均匀，避免过快造成材料破裂或过慢影响加工效率。较软的亚克力可选择较高的进给速度，而较厚或硬的材料则需要较低的进给速度。

3.刀具选择：CNC雕刻机使用的刀具类型和直径直接影响雕刻效果。常用的刀具有球头刀、平刀等，刀具直径越大，切割稳定性越高，但细节精度可能降低。选择适合设计图案的刀具，能够获得最佳效果。

4.转速与切割深度：转速是刀具每分钟的旋转次数，转速过高可能导致热量积聚，而过低则可能影响雕刻质量。切割深度应逐层进行，不宜过深，避免过多的热量生成或材料破损。

通过优化这些核心参数，可以实现亚克力CNC雕刻的高精度加工，确保雕刻效果达到设计要求。